
Planta de 10000 lph ro
Ciclo de trabajo: 95000 - 100000 L/día
Tasa de recuperación máxima de agua: 45-50%
Fuente de alimentación: 220V, 50Hz
Peso: 4500 kg aprox
TDS de entrada: 1000ppm
Bombas de refuerzo: bomba de alta presión: escenario múltiple
Planta de tratamiento de agua de ósmosis inversa de 10000 lph
¿Qué es una planta de 10000 lph ro?
Un sistema de purificación de agua industrial a gran escala diseñado para producir10,000 litros por hora (10 toneladas/hora)de agua purificada a través de la tecnología de ósmosis inversa. Equipado con una membrana de Ro de 0.0001 μm, elimina el 98% de las sales disueltas, metales pesados, bacterias y orgánicos, cumpliendo estándares estrictos de agua potable, procesos industriales y desalinización. El sistema presenta una operación automática de un botón, construcción modular para una fácil instalación y componentes duraderos (bombas de acero de doble fase 2507, bomba de agua cruda SS316L) para una confiabilidad a largo plazo.
Características del núcleo
✅ Producción de alto volumen: Capacidad de 10,000 LPH, adecuada para instalaciones industriales medianas a grandes (por ejemplo, 240,000 litros/día para la operación 24/7).
✅ Automatización avanzada: Control de doble modo PLC+con medidor de conductividad en línea para monitoreo de calidad del agua en tiempo real.
✅ Eficiencia energética: Membrana de Ro de presión ultra bajaEl diseño reduce el consumo de energía de la bomba de alta presión en un 15-20% frente a sistemas estándar.
✅ Protección de membrana: Sistema automático de descarga + dosificación evita la escala/ensuciamiento, extendiendo la vida útil de la membrana a 2-3 años.
✅ Resistencia a la corrosión: Bomba de agua cruda SS316L y acero dual de doble fase 2507 bomba de alta presión resistir las condiciones de agua dura (por ejemplo, agua salobre/agua de mar).
Especificación de la planta de 10000 LPH RO
(Cada parte es opcional, como referencia)
| Escenario | Nombre del dispositivo | Especificación | Cantidad |
| Pretratamiento | Válvula solenoide de entrada | DN50, SS | 1 |
| Controlador de el volumen | DN50, SS | 1 | |
| Filtro mecánico automático | Ф750 × 1900 mm | 1 | |
| Absorbente de carbono activado automático | Ф750 × 1900 mm | 1 | |
| Filtro de seguridad | Ф300 × 1000 mm | 1 | |
| Marco de pretratamiento | Ss | 1 set | |
| Sistema RO | Recipiente a presión | FRP, 8 pulgadas | 5 |
| Manómetro | Ф60, ss ss | 4 | |
| Medidor de flujo | 20GPM, PMMA | 2 | |
| Interruptor de presión | 1" | 2 | |
| Membrana RO | 8040 | 10 | |
| Bomba de alta presión | 16-14, SS304 | 1 | |
| Medidor de conductividad | CM-230 | 2 | |
| Válvula solenoide | DN32 | 2 | |
| Tubería y válvula | DN25/DN40/DN50, UPVC | 1 set | |
| Marco del sistema RO | 7500 × 2500 × 2000 mm, SS | 1 set | |
| Sistema de control electrónico | Gabinete eléctrico combinado | DK-1-2 | 1 set |

¿Cuál es el costo de la planta de 10000 lph ro?
Gama de precios:$15,000–$40,000(varía según la configuración, los materiales y el proveedor).
Factores de costo clave:
- Pretratamiento: filtros multimedia, unidades de carbono activadas y sistemas de dosificación antiescalantes.
- Cantidad de la membrana:Membranas Ro de tipo 8040(Típicamente 12-16 piezas para 10,000 LPH).
- Actualizaciones de material: marco SS304/316L versus acero al carbono; Post-tratamiento UV/ozono.
- Garantía: Garantía estándar de 1 año, con un servicio extendido opcional de 3 años.
Escenarios de aplicación
- Químico y farmacéutico: agua de materia prima, agua de proceso y agua pura para la síntesis de drogas.
- Alimentos y bebidas: producción de agua embotellada, procesamiento de bebidas y tratamiento de agua de cervecería.
- Generación de energía: agua de alimentación de caldera para evitar la escala y la corrosión en las turbinas.
- Desalinización: desalinización de agua salada/agua de mar para el suministro municipal costero o de región árida.
- Electrónica: agua ultrapura para fabricación de semiconductores y limpieza de la placa de circuito.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la huella de una planta de 10000 lph ro?
A: ~ 8M × 3M × 2.5M (longitud × ancho × altura), que requiere una base plana de concreto con drenaje.
P2: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación?
R: El diseño modular permite el ensamblaje en el sitio en 5-7 días (excluyendo el trabajo civil y las tuberías).
P3: ¿Cuál es la tasa de recuperación típica?
R: 50–60% (varía según la calidad del agua cruda), con sistemas de reciclaje de agua concentrados opcionales para mejorar la eficiencia.
P4: ¿El sistema requiere capacitación del operador?
R: Entrenamiento mínimo de capacitación necesaria-PLC con interfaz de pantalla táctil y alertas automáticas para fallas/ mantenimiento.
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